铸铝件的加工过程和工艺流程

(1)什么是铸铝件时效处理？把固溶处理后的铸件加热到设定温度，继续一段时间后出炉，放在空气里下慢慢冷却的办法叫做时效。要是时效强化是在室温下完成的那就叫自然时效，要是时效强化是在比室温高的环境里并保温一段时间后完成的称为人工时效。时效处理进行着过饱和固溶体分化的自发过程，可以让合金基体的点阵康复到相对稳定的状况。
　　(2)什么事退火处理？铝合金铸件加热到通常在300℃上下，保温一段时间后，随炉冷却到室温的工艺称为退火。退火的时候，固溶体会呈现分化，相质点呈现集合，能够去除铸件的内应力，让铸件的尺度保持稳定，防止变形，增强铸件的塑性。
　　(3)什么是固溶处理？将铸件加热到差不多在共晶体的熔点，然后在这样的温度下继续久一点，然后迅速冷却，让强化组元能够好地溶解，保存这个高温状况一直到室温，这一工序就叫做固溶处理。固溶处理能够增强铸件的强度和塑性，进步合金的抗腐蚀能力。固溶处理的作用通常和固溶处理温度、固溶处理保温时间、冷却速度三个方面有关。
由于铸铝件产品是不同成型的所以需要不同的整理办法，运用旋转设备等带动软轴深化铸件管孔内部进行清紗处理，适用于重要铸件不能轰动加热的状况，大致有如下办法：
　　1、关于铸铝件喷砂的处理；
　　2、关于机械清砂的处理；
　　3、关于压缩空气的整理；
　　4、铸铝件运用液体喷沙机喷沙处理；
　　5、铸铝件用风镐轰动清砂，加热加轻微振动用铸铝易溃散树脂生产型芯，采用埋设铜管替代砂芯铸造管道整理时可以采用浸泡在40-50%中的硝酸中来去除。
　　一般铸铝件可采用如下工艺流程：碱性化学除油→热水洗→清水洗→浸25％的氢氟酸→清水洗→混合酸腐蚀→清水洗→浸5％碱液→清水洗→预镀铜→清水洗→镀银→清水洗→钝化→清水洗→除膜→清水洗→浸亮→清水洗→热水洗→枯燥→检验。铸铝件的金属安排结构比轧制压延的铜材要疏松一些，表观粗糙多孔，另外，铸铜件的表面往往残藏着一部分型砂、石蜡及硅酸盐类物质，如果清洗不净，往往形成部分镀不上的现象，所以铸铜件的表面清洁处理和加强恰当的工艺过程是处理铝压铸件镀银质量的要害。铸铝件可以做出各种较杂乱的形状，也可作出较高的精度和光洁度，从而很大程度的减少了铸件的机械加工量和金属铝或铝合金的铸造余量，不仅节省了电力、金属材料、还大大节省了劳动本钱。